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高溫工業爐的常(cháng)規加熱工藝規程節能

2021-10-25  瀏覽:758次

  高溫工業爐加(jiā)熱設備應在滿足加熱工藝要求的基礎上,具有較高的(de)生產率、熱效率和低能耗。通常當產品有足夠批量時(shí),選用專用(yòng)設備有好的節能效果。滿載的加熱爐熱效率高於間隙式加熱爐。合理的加熱工藝規程也(yě)能達到很(hěn)好的(de)節能效果。

  (1) 加(jiā)熱溫度(dù):鋼材的加熱溫度是由其特性決定的,但常允許在一個溫(wēn)度範圍內變動。適當降低加(jiā)熱溫度有顯著的節能(néng)效果。為了節能(néng)也有把加(jiā)熱溫度提高(gāo)的情況。提高加熱溫度,加快碳在(zài)鋼中的擴散速度,可縮短加熱時間。縮短加熱時間帶(dài)來的節能遠大於(yú)因溫度升高的熱損失,實施升(shēng)溫加熱常受到高溫工業爐爐罐耐熱性和常規鋼材晶粒粗大的影響。

  (2)加熱時間:在加熱生產中實施正確的加熱時間。因此(cǐ)高溫工業爐合理(lǐ)計算升溫與保溫時間,可有效節能。

  (3)加熱速度:加熱速度影響加熱時間和節能。除大型零件和高合金鋼外,絕大多數的鋼材允許快速加熱,快速加熱(rè)的基本途徑是強化高溫工業爐爐內熱交換。具(jù)體措施有:實施熱裝爐。提高(gāo)爐溫進行快速加熱,提高爐溫(wēn)可顯(xiǎn)著強化(huà)輻射加熱,在高溫下,即(jí)使很小的溫差也能產生很大(dà)的傳熱速度。

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