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真空氣氛爐的爐(lú)殼設計要點

2022-07-25  瀏覽:697次

  真空氣氛爐的爐殼設計要點

  在生(shēng)產真空氣氛爐過程中,除了真空腔體、耐熱材(cái)料、真空結構、水冷等結構設計外,對於爐體外殼的設計也很嚴格。在生產實踐過程中爐殼設計的重點注意事項,今天同大家一起探討(tǎo)下。

  1、爐殼盡可能設計為圓(yuán)形結構,焊縫要少,要(yào)便於裝配,不變形,易於對每條焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用的材料盡量選用軋(zhá)製鋼材,不可(kě)以使用鑄造材料。

真空氣氛爐

  3、當(dāng)爐內壓力低於1.33×10-3pa時,爐(lú)殼使(shǐ)用不鏽鋼製作,以防止真空氣氛爐停爐(lú)時(shí)爐內空氣的水蒸氣凝結在爐殼內生鏽;爐(lú)內壓力高於1.33×10-3 pa時,使用碳素(sù)鋼製(zhì)作的爐殼其內表麵應采用防鏽措施(shī),如噴鋁或者噴塗防鏽漆等。

  4、爐殼應采用水冷措施(shī)以防止受熱變形(xíng),如(rú)果采用水冷套結構,應采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。

  5、采用水冷套時,水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm,小型爐子為12~25mm。進水口設計在水套較低處,出水口設計在水套(tào)的(de)較高處。冷卻水通道不允許有死角,以防止積存蒸汽造成局部過熱。

  6、爐(lú)殼直徑小於1200mm時,真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋(gài)可做成(chéng)平板封頭(tóu),大於1200mm時(shí)應設(shè)計成(chéng)橢圓形或碟形封(fēng)頭。

  7、爐殼內壁設計溫度不宜超過150度,以確保焊縫的強(qiáng)度和氣密性。

  總(zǒng)之,河南中煌爐業有限公(gōng)司在設計和生產過程中,注意采用(yòng)的材料是否適用真空和受熱等特殊環境下使用,以確保高溫電(diàn)爐(lú)在使用過程中安全生產的重要性。


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