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高溫(wēn)馬弗爐煆(duàn)燒原理及影響煆燒的原因

2021-09-26  瀏覽:876次

  高(gāo)溫馬弗爐(lú)也可(kě)稱為高(gāo)溫箱式(shì)爐(lú),按額(é)定溫度來區(qū)分一般為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和(hé)1200℃一般用電爐絲,1300℃和(hé)1400℃用矽碳棒,1600℃、1700℃、1800℃用矽(guī)鉬棒。下麵簡單介紹一下它的煆燒原理和影響煆燒的原(yuán)因:

  煆燒:在一定溫度下,與空氣或惰性氣流中進行熱處理,稱(chēng)為煆(duàn)燒或焙燒。煆燒是天然(rán)化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程;此(cǐ)時化合物受熱離解為一種組分更(gèng)簡單的化合物或發生晶形轉變,碳酸鹽的熱(rè)離解稱為焙解。煆燒作業可用於直接處理礦物原料以適於後續工藝(yì)要求,也可用以化學選礦後期處理而製取化學精礦,滿足用戶對(duì)產品的要求。馬弗爐煆燒過程主要發生的物理和化學變化有:

  1.熱分解(jiě)。除(chú)去化(huà)學結合水,CO2,NOx等揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生固相反應,形成有活性的化合狀態;

  2.再結晶,可得到一(yī)定的晶形、晶體大小、孔結構(gòu)和比表(biǎo)麵;

  3.微晶適當燒結,以提高機(jī)械強(qiáng)度。

  影響(xiǎng)馬弗爐煆燒過程的主要因素:煆燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定(dìng)性等。因此根據各種化合物(如碳酸鹽、氧化物、氫氧化(huà)物一(yī)硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩定性不相同(tóng),采用控製煆燒溫度和氣相組成,可(kě)以選擇性改變某些化合物的組成或發生晶形的轉變,再用相應方法處理,可以達到除去雜(zá)質(zhì)和使有用組(zǔ)分離富集的目的。


文章內容來源於馬弗爐生產廠家(jiā):http://www.hnzhly.com/

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